ENG
UA
Загальний опис продукції
Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям призначені для складних конструкційних застосувань, які вимагають гальванічного захисту від корозії та хорошої формування на додаток до високої міцності. Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям позначаються відповідно до їх мінімальної гарантованої межі текучості від 220 до 500 МПа. Більшість із цих марок сталі відповідають стандарту EN 10346 і перевищують вимоги стандарту завдяки кращій формуваності та стабільнішим властивостям, що підвищує продуктивність у майстернях завдяки стабільному результату формування. Низька варіація механічних властивостей робить їх дуже придатними для автоматизованих процесів формування. Окрім звичайного цинкового (Z) покриття, пропозиція містить покриття Galfan (ZA) і Galvannealed (ZF) для покращеного рівня захисту від корозії.
Діапазон розмірів
SSAB Domex 220D доступний товщиною 0,50-3,00 мм і шириною до 1520 мм у вигляді рулонів, розрізаних рулонів і нарізаних на довжину довжиною до 6 метрів. Доступні розміри залежать від покриття.
Механічні властивості
Хімічний склад (ковша проба)
Допуски
Продукти SSAB Domex® HSLA з металевим покриттям постачаються з допусками на товщину, ширину та довжину відповідно до EN 10143. Якщо в замовленні немає спеціальних інструкцій, продукти постачаються зі звичайними допусками цього стандарту. Спеціальні допуски відповідно до EN 10143 або іншої специфікації допусків можуть бути узгоджені окремо під час замовлення.
Покриття
Покриття
Вироби з металевим покриттям пропонуються з покриттям цинк (Z), цинк-алюміній Galfan (ZA) або цинково-залізний сплав Galvannealed (ZF). Катодний захист від корозії цих металевих покриттів прямо пропорційний його товщині, тобто товсте покриття забезпечить кращий захист від корозії сталі, що лежить під ним, ніж тонке покриття. Однак тонкі покриття рекомендуються для застосувань з високими вимогами до формоутворення.
Цинк
Покриття Zinc (Z) має склад, що майже повністю складається з цинку (>99%) і не містить свинцю, в результаті чого утворюються дрібно кристалізовані цинкові блискітки, які відповідають високим вимогам до зовнішнього вигляду. Виготовляється методом гарячого цинкування. Завдяки хорошій здатності до формування безсвинцевих покриттів, захист від корозії, наприклад, на вигнутих ділянках є хорошим. Покриття дрібних блискіток позначається літерою М.
Гальфан
Galfan (ZA) — покриття з цинк-алюмінієвого сплаву з евтектичним складом приблизно 95% Zn і 5% Al. Це покриття має кращі антикорозійні та формувальні властивості, ніж звичайні цинкові покриття. Покриття Galfan можна впізнати за яскравою металевою поверхнею з м’яким ячеистим малюнком. Виготовляється методом гарячого нанесення покриття.
оцинкований
Galvannealed (ZF) — це покриття зі сплаву цинку та заліза, що містить приблизно 10 % заліза. Це покриття виготовляється шляхом термічної обробки після безперервного процесу гарячого занурення. Сталі з покриттям ZF чудово підходять для контактного зварювання та призначені для використання у високоякісних пофарбованих виробах. Оцинковане покриття можна розпізнати за типовою сіруватою матовою поверхнею.
*У тесті потрійного місця.
На додаток до цих товщин покриття, визначених згідно з EN 10346, пропозиція містить різні асиметричні покриття, покриття з однаковою мінімальною масою покриття на поверхню та інші специфікації OEM, які доступні за запитом.
Якість поверхні
Нормальна поверхня (A)
Допустимі такі дефекти, як прищі, сліди, подряпини, ямки, зміни зовнішнього вигляду поверхні, темні плями, смуги та легкі плями пасивації. Можуть з’явитися розриви вирівнювання або сліди розтікання. Можуть також з’явитися розриви котушки та розтягнення носилок. Якість поверхні А має блискучий вигляд.
Покращена поверхня (B)
Якість поверхні В досягається шляхом проходження шкіри. З такою якістю поверхні допустимі невеликі дефекти, такі як розриви вирівнювання розтягування, сліди проходу шкіри, невеликі подряпини, структура поверхні, сліди розтікання та легкі плями пасивації. Поверхня якості B має матовий вигляд.
Обробка поверхонь
Щоб запобігти утворенню білої іржі під час транспортування або зберігання, доступні наступні способи обробки поверхні:
Хімічна пасивація (C)
Якщо інше не погоджено, рулони та листи з цинковим і гальфановим покриттям поставляються хімічно пасивованими. На поверхні виробу залишається тонкий пасивуючий шар. Метою цього є захист покриття від утворення білої іржі під час транспортування та зберігання. Однак цього лікування недостатньо для захисту за будь-яких умов.
Змащення (O)
При необхідності замість хімічної пасивації можна використовувати змазування маслом. Вироби з металевим покриттям, які підлягають фарбуванню, рекомендується постачати в змащеному стані, тому рулони з покриттям Galvannealed поставляються змащеними, якщо інше не погоджено. Тимчасовий захист від корозії, який забезпечує масло, особливо залежить від часу зберігання, тому слід уникати тривалого зберігання продуктів, змащених маслом.
Хімічна пасивація та змащення (CO)
Для максимального захисту поверхні також доступна пасивація з маслом.
Незахищений (U)
У незахищеному стані, тобто без обробки поверхні, існує ризик утворення продуктів корозії та подряпин під час транспортування, зберігання або транспортування. Продукція постачається без обробки поверхні лише на вимогу замовника під власну відповідальність.
Загальні відомості про обробку поверхні
Уся обробка поверхні відповідає директиві RoHS (2011/65/EU) і не містить хрому VI (Cr 6+ ).
Обробка поверхні забезпечує лише тимчасовий захист поверхні під час транспортування та зберігання. Біла іржа має тенденцію легко утворюватися на поверхні яскравих, щойно покритих рулонів або в просторі між щільно упакованими листами, якщо конденсат або дощова вода збирається на поверхні та не може швидко випаруватися. Щоб уникнути білої іржі, необхідно стежити, щоб вироби з покриттям були сухими під час транспортування та зберігання. Між накладками або листами може утворюватися конденсат, наприклад, через добові зміни температури або під час внесення холодних продуктів у теплу будівлю. Якщо вони намокають і починає утворюватися біла іржа, їх необхідно відокремити та розташувати так, щоб вони швидко висохли. Це запобіжить подальшому утворенню білої іржі.
Загальний опис продукції
Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям розроблені для складних конструкційних застосувань, які вимагають гальванічного захисту від корозії та хорошої формування на додаток до високої міцності. Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям позначаються відповідно до їх мінімальної гарантованої межі текучості від 220 до 500 МПа. Більшість із цих марок сталі відповідають стандарту EN 10346 і перевищують вимоги стандарту завдяки кращій формуваності та стабільнішим властивостям, що підвищує продуктивність у майстернях завдяки стабільному результату формування. Низька варіація механічних властивостей робить їх дуже придатними для автоматизованих процесів формування. Окрім звичайного цинкового (Z) покриття, пропозиція містить покриття Galfan (ZA) і Galvannealed (ZF) для покращеного рівня захисту від корозії.
Діапазон розмірів
SSAB Domex 260LAD доступний товщиною 0,50-3,00 мм і шириною до 1520 мм у рулонах, розрізаних рулонах і нарізаних на довжину довжиною до 6 метрів. Доступні розміри залежать від покриття.
Механічні властивості
Хімічний склад (ковша проба)
Допуски
Продукти SSAB Domex® HSLA з металевим покриттям постачаються з допусками на товщину, ширину та довжину відповідно до EN 10143. Якщо в замовленні немає спеціальних інструкцій, продукти постачаються зі звичайними допусками цього стандарту. Спеціальні допуски відповідно до EN 10143 або іншої специфікації допусків можуть бути узгоджені окремо під час замовлення.
Покриття
Покриття
Вироби з металевим покриттям пропонуються з покриттям цинк (Z), цинк-алюміній Galfan (ZA) або цинково-залізний сплав Galvannealed (ZF). Катодний захист від корозії цих металевих покриттів прямо пропорційний його товщині, тобто товсте покриття забезпечить кращий захист від корозії сталі, що лежить під ним, ніж тонке покриття. Однак тонкі покриття рекомендуються для застосувань з високими вимогами до формоутворення.
Цинк
Покриття Zinc (Z) має склад, що майже повністю складається з цинку (>99%) і не містить свинцю, в результаті чого утворюються дрібно кристалізовані цинкові блискітки, які відповідають високим вимогам до зовнішнього вигляду. Виготовляється методом гарячого цинкування. Завдяки хорошій здатності до формування безсвинцевих покриттів, захист від корозії, наприклад, на вигнутих ділянках є хорошим. Покриття дрібних блискіток позначається літерою М.
Гальфан
Galfan (ZA) — покриття з цинк-алюмінієвого сплаву з евтектичним складом приблизно 95% Zn і 5% Al. Це покриття має кращі антикорозійні та формувальні властивості, ніж звичайні цинкові покриття. Покриття Galfan можна впізнати за яскравою металевою поверхнею з м’яким ячеистим малюнком. Виготовляється методом гарячого нанесення покриття.
оцинкований
Galvannealed (ZF) — це покриття зі сплаву цинку та заліза, що містить приблизно 10 % заліза. Це покриття виготовляється шляхом термічної обробки після безперервного процесу гарячого занурення. Сталі з покриттям ZF чудово підходять для контактного зварювання та призначені для використання у високоякісних пофарбованих виробах. Оцинковане покриття можна розпізнати за типовою сіруватою матовою поверхнею.
*У тесті потрійного місця.
На додаток до цих товщин покриття, визначених згідно з EN 10346, пропозиція містить різні асиметричні покриття, покриття з однаковою мінімальною масою покриття на поверхню та інші специфікації OEM, які доступні за запитом.
Якість поверхні
Нормальна поверхня (A)
Допустимі такі дефекти, як прищі, сліди, подряпини, ямки, зміни зовнішнього вигляду поверхні, темні плями, смуги та легкі плями пасивації. Можуть з’явитися розриви вирівнювання або сліди розтікання. Можуть також з’явитися розриви котушки та розтягнення носилок. Якість поверхні А має блискучий вигляд.
Покращена поверхня (B)
Якість поверхні В досягається шляхом проходження шкіри. З такою якістю поверхні допустимі невеликі недоліки, такі як розриви вирівнювання розтягування, сліди проходу шкіри, невеликі подряпини, структура поверхні, сліди розтікання та легкі плями пасивації. Поверхня якості B має матовий вигляд.
Обробка поверхонь
Щоб запобігти утворенню білої іржі під час транспортування або зберігання, доступні наступні способи обробки поверхні:
Хімічна пасивація (C)
Якщо інше не погоджено, рулони та листи з цинковим і гальфановим покриттям поставляються хімічно пасивованими. На поверхні виробу залишається тонкий пасивуючий шар. Метою цього є захист покриття від утворення білої іржі під час транспортування та зберігання. Однак цього лікування недостатньо для захисту за будь-яких умов.
Змащення (O)
При необхідності замість хімічної пасивації можна використовувати змазування маслом. Вироби з металевим покриттям, які підлягають фарбуванню, рекомендується постачати в змащеному стані, тому рулони з покриттям Galvannealed поставляються змащеними, якщо інше не погоджено. Тимчасовий захист від корозії, який забезпечує масло, особливо залежить від часу зберігання, тому слід уникати тривалого зберігання продуктів, змащених маслом.
Хімічна пасивація та змащення (CO)
Для максимального захисту поверхні також доступна пасивація з маслом.
Незахищений (U)
У незахищеному стані, тобто без обробки поверхні, існує ризик утворення продуктів корозії та подряпин під час транспортування, зберігання або транспортування. Продукція постачається без обробки поверхні лише на вимогу замовника під власну відповідальність.
Загальні відомості про обробку поверхні
Уся обробка поверхні відповідає директиві RoHS (2011/65/EU) і не містить хрому VI (Cr 6+ ).
Обробка поверхні забезпечує лише тимчасовий захист поверхні під час транспортування та зберігання. Біла іржа має тенденцію легко утворюватися на поверхні яскравих, щойно покритих рулонів або в просторі між щільно упакованими листами, якщо конденсат або дощова вода збирається на поверхні та не може швидко випаруватися. Щоб уникнути білої іржі, необхідно стежити, щоб вироби з покриттям були сухими під час транспортування та зберігання. Між накладками або листами може утворюватися конденсат, наприклад, через добові зміни температури або під час внесення холодних продуктів у теплу будівлю. Якщо вони намокають і починає утворюватися біла іржа, їх необхідно відокремити та розташувати так, щоб вони швидко висохли. Це запобіжить подальшому утворенню білої іржі.
Загальний опис продукції
Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям розроблені для складних конструкційних застосувань, які вимагають гальванічного захисту від корозії та хорошої формування на додаток до високої міцності. Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям позначаються відповідно до їх мінімальної гарантованої межі текучості від 220 до 500 МПа. Більшість із цих марок сталі відповідають стандарту EN 10346 і перевищують вимоги стандарту завдяки кращій формуваності та стабільнішим властивостям, що підвищує продуктивність у майстернях завдяки стабільному результату формування. Низька варіація механічних властивостей робить їх дуже придатними для автоматизованих процесів формування. Окрім звичайного цинкового (Z) покриття, пропозиція містить покриття Galfan (ZA) і Galvannealed (ZF) для покращеного рівня захисту від корозії.
Діапазон розмірів
SSAB Domex 300LAD доступний товщиною 0,50-3,00 мм і шириною до 1520 мм у рулонах, розрізаних рулонах і нарізаних на довжину довжиною до 6 метрів. Доступні розміри залежать від покриття.
Механічні властивості
Хімічний склад (ковша проба)
Допуски
Продукти SSAB Domex® HSLA з металевим покриттям постачаються з допусками на товщину, ширину та довжину відповідно до EN 10143. Якщо в замовленні немає спеціальних інструкцій, продукти постачаються зі звичайними допусками цього стандарту. Спеціальні допуски відповідно до EN 10143 або іншої специфікації допусків можуть бути узгоджені окремо під час замовлення.
Покриття
Покриття
Вироби з металевим покриттям пропонуються з покриттям цинк (Z), цинк-алюміній Galfan (ZA) або цинково-залізний сплав Galvannealed (ZF). Катодний захист від корозії цих металевих покриттів прямо пропорційний його товщині, тобто товсте покриття забезпечить кращий захист від корозії сталі, що лежить під ним, ніж тонке покриття. Однак тонкі покриття рекомендуються для застосувань з високими вимогами до формоутворення.
Цинк
Покриття Zinc (Z) має склад, що майже повністю складається з цинку (>99%) і не містить свинцю, в результаті чого утворюються дрібно кристалізовані цинкові блискітки, які відповідають високим вимогам до зовнішнього вигляду. Виготовляється методом гарячого цинкування. Завдяки хорошій здатності до формування безсвинцевих покриттів, захист від корозії, наприклад, на вигнутих ділянках є хорошим. Покриття дрібних блискіток позначається літерою М.
Гальфан
Galfan (ZA) — покриття з цинк-алюмінієвого сплаву з евтектичним складом приблизно 95% Zn і 5% Al. Це покриття має кращі антикорозійні та формувальні властивості, ніж звичайні цинкові покриття. Покриття Galfan можна впізнати за яскравою металевою поверхнею з м’яким ячеистим малюнком. Виготовляється методом гарячого нанесення покриття.
оцинкований
Galvannealed (ZF) — це покриття зі сплаву цинку та заліза, що містить приблизно 10 % заліза. Це покриття виготовляється шляхом термічної обробки після безперервного процесу гарячого занурення. Сталі з покриттям ZF чудово підходять для контактного зварювання та призначені для використання у високоякісних пофарбованих виробах. Оцинковане покриття можна розпізнати за типовою сіруватою матовою поверхнею.
*У тесті потрійного місця.
На додаток до цих товщин покриття, визначених згідно з EN 10346, пропозиція містить різні асиметричні покриття, покриття з однаковою мінімальною масою покриття на поверхню та інші специфікації OEM, які доступні за запитом.
Якість поверхні
Нормальна поверхня (A)
Допустимі такі дефекти, як прищі, сліди, подряпини, ямки, зміни зовнішнього вигляду поверхні, темні плями, смуги та легкі плями пасивації. Можуть з’явитися розриви вирівнювання або сліди розтікання. Можуть також з’явитися розриви котушки та розтягнення носилок. Якість поверхні А має блискучий вигляд.
Покращена поверхня (B)
Якість поверхні В досягається шляхом проходження шкіри. З такою якістю поверхні допустимі невеликі недоліки, такі як розриви вирівнювання розтягування, сліди проходу шкіри, невеликі подряпини, структура поверхні, сліди розтікання та легкі плями пасивації. Поверхня якості B має матовий вигляд.
Обробка поверхонь
Щоб запобігти утворенню білої іржі під час транспортування або зберігання, доступні наступні способи обробки поверхні:
Хімічна пасивація (C)
Якщо інше не погоджено, рулони та листи з цинковим і гальфановим покриттям поставляються хімічно пасивованими. На поверхні виробу залишається тонкий пасивуючий шар. Метою цього є захист покриття від утворення білої іржі під час транспортування та зберігання. Однак цього лікування недостатньо для захисту за будь-яких умов.
Змащення (O)
При необхідності замість хімічної пасивації можна використовувати змазування маслом. Вироби з металевим покриттям, які підлягають фарбуванню, рекомендується постачати в змащеному стані, тому рулони з покриттям Galvannealed поставляються змащеними, якщо інше не погоджено. Тимчасовий захист від корозії, який забезпечує масло, особливо залежить від часу зберігання, тому слід уникати тривалого зберігання продуктів, змащених маслом.
Хімічна пасивація та змащення (CO)
Для максимального захисту поверхні також доступна пасивація з маслом.
Незахищений (U)
У незахищеному стані, тобто без обробки поверхні, існує ризик утворення продуктів корозії та подряпин під час транспортування, зберігання або транспортування. Продукція постачається без обробки поверхні лише на вимогу замовника під власну відповідальність.
Загальні відомості про обробку поверхні
Уся обробка поверхні відповідає директиві RoHS (2011/65/EU) і не містить хрому VI (Cr 6+ ).
Обробка поверхні забезпечує лише тимчасовий захист поверхні під час транспортування та зберігання. Біла іржа має тенденцію легко утворюватися на поверхні яскравих, щойно покритих рулонів або в просторі між щільно упакованими листами, якщо конденсат або дощова вода збирається на поверхні та не може швидко випаруватися. Щоб уникнути білої іржі, необхідно стежити, щоб вироби з покриттям були сухими під час транспортування та зберігання. Між накладками або листами може утворюватися конденсат, наприклад, через добові зміни температури або під час внесення холодних продуктів у теплу будівлю. Якщо вони намокають і починає утворюватися біла іржа, їх необхідно відокремити та розташувати так, щоб вони швидко висохли. Це запобіжить подальшому утворенню білої іржі.
Загальний опис продукції
Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям розроблені для складних конструкційних застосувань, які вимагають гальванічного захисту від корозії та хорошої формування на додаток до високої міцності. Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям позначаються відповідно до їх мінімальної гарантованої межі текучості від 220 до 500 МПа. Більшість із цих марок сталі відповідають стандарту EN 10346 і перевищують вимоги стандарту завдяки кращій формуваності та стабільнішим властивостям, що підвищує продуктивність у майстернях завдяки стабільному результату формування. Низька варіація механічних властивостей робить їх дуже придатними для автоматизованих процесів формування. Окрім звичайного цинкового (Z) покриття, пропозиція містить покриття Galfan (ZA) і Galvannealed (ZF) для покращеного рівня захисту від корозії.
Діапазон розмірів
SSAB Domex 340LAD доступний товщиною 0,50-3,00 мм і шириною до 1520 мм у вигляді рулонів, розрізаних рулонів і нарізаних на довжину довжиною до 6 метрів. Доступні розміри залежать від покриття.
Механічні властивості
Хімічний склад (ковша проба)
Допуски
Продукти SSAB Domex® HSLA з металевим покриттям постачаються з допусками на товщину, ширину та довжину відповідно до EN 10143. Якщо в замовленні немає спеціальних інструкцій, продукти постачаються зі звичайними допусками цього стандарту. Спеціальні допуски відповідно до EN 10143 або іншої специфікації допусків можуть бути узгоджені окремо під час замовлення.
Покриття
Якість поверхні
Нормальна поверхня (A)
Допустимі такі дефекти, як прищі, сліди, подряпини, ямки, зміни зовнішнього вигляду поверхні, темні плями, смуги та легкі плями пасивації. Можуть з’явитися розриви вирівнювання або сліди розтікання. Можуть також з’явитися розриви котушки та розтягнення носилок. Якість поверхні А має блискучий вигляд.
Покращена поверхня (B)
Якість поверхні В досягається шляхом проходження шкіри. З такою якістю поверхні допустимі невеликі недоліки, такі як розриви вирівнювання розтягування, сліди проходу шкіри, невеликі подряпини, структура поверхні, сліди розтікання та легкі плями пасивації. Поверхня якості B має матовий вигляд.
Обробка поверхонь
Щоб запобігти утворенню білої іржі під час транспортування або зберігання, доступні наступні способи обробки поверхні:
Хімічна пасивація (C)
Якщо інше не погоджено, рулони та листи з цинковим і гальфановим покриттям поставляються хімічно пасивованими. На поверхні виробу залишається тонкий пасивуючий шар. Метою цього є захист покриття від утворення білої іржі під час транспортування та зберігання. Однак цього лікування недостатньо для захисту за будь-яких умов.
Змащення (O)
При необхідності замість хімічної пасивації можна використовувати змазування маслом. Вироби з металевим покриттям, які підлягають фарбуванню, рекомендується постачати в змащеному стані, тому рулони з покриттям Galvannealed поставляються змащеними, якщо інше не погоджено. Тимчасовий захист від корозії, який забезпечує масло, особливо залежить від часу зберігання, тому слід уникати тривалого зберігання продуктів, змащених маслом.
Хімічна пасивація та змащення (CO)
Для максимального захисту поверхні також доступна пасивація з маслом.
Незахищений (U)
У незахищеному стані, тобто без обробки поверхні, існує ризик утворення продуктів корозії та подряпин під час транспортування, зберігання або транспортування. Продукція постачається без обробки поверхні лише на вимогу замовника під власну відповідальність.
Загальні відомості про обробку поверхні
Уся обробка поверхні відповідає директиві RoHS (2011/65/EU) і не містить хрому VI (Cr 6+ ).
Обробка поверхні забезпечує лише тимчасовий захист поверхні під час транспортування та зберігання. Біла іржа має тенденцію легко утворюватися на поверхні яскравих, щойно покритих рулонів або в просторі між щільно упакованими листами, якщо конденсат або дощова вода збирається на поверхні та не може швидко випаруватися. Щоб уникнути білої іржі, необхідно стежити, щоб вироби з покриттям були сухими під час транспортування та зберігання. Між накладками або листами може утворюватися конденсат, наприклад, через добові зміни температури або під час внесення холодних продуктів у теплу будівлю. Якщо вони намокають і починає утворюватися біла іржа, їх необхідно відокремити та розташувати так, щоб вони швидко висохли. Це запобіжить подальшому утворенню білої іржі.
Загальний опис продукції
Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям розроблені для складних конструкційних застосувань, які вимагають гальванічного захисту від корозії та хорошої формування на додаток до високої міцності. Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям позначаються відповідно до їх мінімальної гарантованої межі текучості від 220 до 500 МПа. Більшість із цих марок сталі відповідають стандарту EN 10346 і перевищують вимоги стандарту завдяки кращій формуваності та стабільнішим властивостям, що підвищує продуктивність у майстернях завдяки стабільному результату формування. Низька варіація механічних властивостей робить їх дуже придатними для автоматизованих процесів формування. Окрім звичайного цинкового (Z) покриття, пропозиція містить покриття Galfan (ZA) і Galvannealed (ZF) для покращеного рівня захисту від корозії.
Діапазон розмірів
SSAB Domex 380LAD доступний товщиною 0,50-3,00 мм і шириною до 1520 мм у рулонах, розрізаних рулонах і нарізаних на довжину довжиною до 6 метрів. Доступні розміри залежать від покриття.
Механічні властивості
Хімічний склад (ковша проба)
Допуски
Продукти SSAB Domex® HSLA з металевим покриттям постачаються з допусками на товщину, ширину та довжину відповідно до EN 10143. Якщо в замовленні немає спеціальних інструкцій, продукти постачаються зі звичайними допусками цього стандарту. Спеціальні допуски відповідно до EN 10143 або іншої специфікації допусків можуть бути узгоджені окремо під час замовлення.
Покриття
Якість поверхні
Нормальна поверхня (A)
Допустимі такі дефекти, як прищі, сліди, подряпини, ямки, зміни зовнішнього вигляду поверхні, темні плями, смуги та легкі плями пасивації. Можуть з’явитися розриви вирівнювання або сліди розтікання. Можуть також з’явитися розриви котушки та розтягнення носилок. Якість поверхні А має блискучий вигляд.
Покращена поверхня (B)
Якість поверхні В досягається шляхом проходження шкіри. З такою якістю поверхні допустимі невеликі недоліки, такі як розриви вирівнювання розтягування, сліди проходу шкіри, невеликі подряпини, структура поверхні, сліди розтікання та легкі плями пасивації. Поверхня якості B має матовий вигляд.
Обробка поверхонь
Щоб запобігти утворенню білої іржі під час транспортування або зберігання, доступні наступні способи обробки поверхні:
Хімічна пасивація (C)
Якщо інше не погоджено, рулони та листи з цинковим і гальфановим покриттям поставляються хімічно пасивованими. На поверхні виробу залишається тонкий пасивуючий шар. Метою цього є захист покриття від утворення білої іржі під час транспортування та зберігання. Однак цього лікування недостатньо для захисту за будь-яких умов.
Змащення (O)
При необхідності замість хімічної пасивації можна використовувати змазування маслом. Вироби з металевим покриттям, які підлягають фарбуванню, рекомендується постачати в змащеному стані, тому рулони з покриттям Galvannealed поставляються змащеними, якщо інше не погоджено. Тимчасовий захист від корозії, який забезпечує масло, особливо залежить від часу зберігання, тому слід уникати тривалого зберігання продуктів, змащених маслом.
Хімічна пасивація та змащення (CO)
Для максимального захисту поверхні також доступна пасивація з маслом.
Незахищений (U)
У незахищеному стані, тобто без обробки поверхні, існує ризик утворення продуктів корозії та подряпин під час транспортування, зберігання або транспортування. Продукція постачається без обробки поверхні лише на вимогу замовника під власну відповідальність.
Загальні відомості про обробку поверхні
Уся обробка поверхні відповідає директиві RoHS (2011/65/EU) і не містить хрому VI (Cr 6+ ).
Обробка поверхні забезпечує лише тимчасовий захист поверхні під час транспортування та зберігання. Біла іржа має тенденцію легко утворюватися на поверхні яскравих, щойно покритих рулонів або в просторі між щільно упакованими листами, якщо конденсат або дощова вода збирається на поверхні та не може швидко випаруватися. Щоб уникнути білої іржі, необхідно стежити, щоб вироби з покриттям були сухими під час транспортування та зберігання. Між накладками або листами може утворюватися конденсат, наприклад, через добові зміни температури або під час внесення холодних продуктів у теплу будівлю. Якщо вони намокають і починає утворюватися біла іржа, їх необхідно відокремити та розташувати так, щоб вони швидко висохли. Це запобіжить подальшому утворенню білої іржі.
Загальний опис продукції
Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям розроблені для складних конструкційних застосувань, які вимагають гальванічного захисту від корозії та хорошої формування на додаток до високої міцності. Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям позначаються відповідно до їх мінімальної гарантованої межі текучості від 220 до 500 МПа. Більшість із цих марок сталі відповідають стандарту EN 10346 і перевищують вимоги стандарту завдяки кращій формуваності та стабільнішим властивостям, що підвищує продуктивність у майстернях завдяки стабільному результату формування. Низька варіація механічних властивостей робить їх дуже придатними для автоматизованих процесів формування. Окрім звичайного цинкового (Z) покриття, пропозиція містить покриття Galfan (ZA) і Galvannealed (ZF) для покращеного рівня захисту від корозії.
Діапазон розмірів
SSAB Domex 420LAD доступний товщиною 0,50-2,50 мм і шириною до 1500 мм у рулонах, розрізаних рулонах і нарізаних на довжину довжиною до 6 метрів. Доступні розміри залежать від покриття.
Механічні властивості
Хімічний склад (ковша проба)
Допуски
Продукти SSAB Domex® HSLA з металевим покриттям постачаються з допусками на товщину, ширину та довжину відповідно до EN 10143. Якщо в замовленні немає спеціальних інструкцій, продукти постачаються зі звичайними допусками цього стандарту. Спеціальні допуски відповідно до EN 10143 або іншої специфікації допусків можуть бути узгоджені окремо під час замовлення.
Покриття
Якість поверхні
Нормальна поверхня (A)
Допустимі такі дефекти, як прищі, сліди, подряпини, ямки, зміни зовнішнього вигляду поверхні, темні плями, смуги та легкі плями пасивації. Можуть з’явитися розриви вирівнювання або сліди розтікання. Можуть також з’явитися розриви котушки та розтягнення носилок. Якість поверхні А має блискучий вигляд.
Покращена поверхня (B)
Якість поверхні В досягається шляхом проходження шкіри. З такою якістю поверхні допустимі невеликі недоліки, такі як розриви вирівнювання розтягування, сліди проходу шкіри, невеликі подряпини, структура поверхні, сліди розтікання та легкі плями пасивації. Поверхня якості B має матовий вигляд.
Обробка поверхонь
Щоб запобігти утворенню білої іржі під час транспортування або зберігання, доступні наступні способи обробки поверхні:
Хімічна пасивація (C)
Якщо інше не погоджено, рулони та листи з цинковим і гальфановим покриттям поставляються хімічно пасивованими. На поверхні виробу залишається тонкий пасивуючий шар. Метою цього є захист покриття від утворення білої іржі під час транспортування та зберігання. Однак цього лікування недостатньо для захисту за будь-яких умов.
Змащення (O)
При необхідності замість хімічної пасивації можна використовувати змазування маслом. Вироби з металевим покриттям, які підлягають фарбуванню, рекомендується постачати в змащеному стані, тому рулони з покриттям Galvannealed поставляються змащеними, якщо інше не погоджено. Тимчасовий захист від корозії, який забезпечує масло, особливо залежить від часу зберігання, тому слід уникати тривалого зберігання продуктів, змащених маслом.
Хімічна пасивація та змащення (CO)
Для максимального захисту поверхні також доступна пасивація з маслом.
Незахищений (U)
У незахищеному стані, тобто без обробки поверхні, існує ризик утворення продуктів корозії та подряпин під час транспортування, зберігання або транспортування. Продукція постачається без обробки поверхні лише на вимогу замовника під власну відповідальність.
Загальні відомості про обробку поверхні
Уся обробка поверхні відповідає директиві RoHS (2011/65/EU) і не містить хрому VI (Cr 6+ ).
Обробка поверхні забезпечує лише тимчасовий захист поверхні під час транспортування та зберігання. Біла іржа має тенденцію легко утворюватися на поверхні яскравих, щойно покритих рулонів або в просторі між щільно упакованими листами, якщо конденсат або дощова вода збирається на поверхні та не може швидко випаруватися. Щоб уникнути білої іржі, необхідно стежити, щоб вироби з покриттям були сухими під час транспортування та зберігання. Між накладками або листами може утворюватися конденсат, наприклад, через добові зміни температури або під час внесення холодних продуктів у теплу будівлю. Якщо вони намокають і починає утворюватися біла іржа, їх необхідно відокремити та розташувати так, щоб вони швидко висохли. Це запобіжить подальшому утворенню білої іржі.
Загальний опис продукції
Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям розроблені для складних конструкційних застосувань, які вимагають гальванічного захисту від корозії та хорошої формування на додаток до високої міцності. Сталі SSAB Domex HSLA з металевим покриттям позначаються відповідно до їх мінімальної гарантованої межі текучості від 220 до 500 МПа. Більшість із цих марок сталі відповідають стандарту EN 10346 і перевищують вимоги стандарту завдяки кращій формуваності та стабільнішим властивостям, що підвищує продуктивність у майстернях завдяки стабільному результату формування. Низька варіація механічних властивостей робить їх дуже придатними для автоматизованих процесів формування. Окрім звичайного цинкового (Z) покриття, пропозиція містить покриття Galfan (ZA) і Galvannealed (ZF) для покращеного рівня захисту від корозії.
Діапазон розмірів
SSAB Domex 460LAD доступний товщиною 0,80-2,00 мм і шириною до 1500 мм у рулонах, розрізаних рулонах і нарізаних на довжину довжиною до 6 метрів. Доступні розміри залежать від покриття.
Механічні властивості
Хімічний склад (ковша проба)
Допуски
Продукти SSAB Domex® HSLA з металевим покриттям постачаються з допусками на товщину, ширину та довжину відповідно до EN 10143. Якщо в замовленні немає спеціальних інструкцій, продукти постачаються зі звичайними допусками цього стандарту. Спеціальні допуски відповідно до EN 10143 або іншої специфікації допусків можуть бути узгоджені окремо під час замовлення.
Покриття
Якість поверхні
Нормальна поверхня (A)
Допустимі такі дефекти, як прищі, сліди, подряпини, ямки, зміни зовнішнього вигляду поверхні, темні плями, смуги та легкі плями пасивації. Можуть з’явитися розриви вирівнювання або сліди розтікання. Можуть також з’явитися розриви котушки та розтягнення носилок. Якість поверхні А має блискучий вигляд.
Покращена поверхня (B)
Якість поверхні В досягається шляхом проходження шкіри. З такою якістю поверхні допустимі невеликі недоліки, такі як розриви вирівнювання розтягування, сліди проходу шкіри, невеликі подряпини, структура поверхні, сліди розтікання та легкі плями пасивації. Поверхня якості B має матовий вигляд.
Обробка поверхонь
Щоб запобігти утворенню білої іржі під час транспортування або зберігання, доступні наступні способи обробки поверхні:
Хімічна пасивація (C)
Якщо інше не погоджено, рулони та листи з цинковим і гальфановим покриттям поставляються хімічно пасивованими. На поверхні виробу залишається тонкий пасивуючий шар. Метою цього є захист покриття від утворення білої іржі під час транспортування та зберігання. Однак цього лікування недостатньо для захисту за будь-яких умов.
Змащення (O)
При необхідності замість хімічної пасивації можна використовувати змазування маслом. Вироби з металевим покриттям, які підлягають фарбуванню, рекомендується постачати в змащеному стані, тому рулони з покриттям Galvannealed поставляються змащеними, якщо інше не погоджено. Тимчасовий захист від корозії, який забезпечує масло, особливо залежить від часу зберігання, тому слід уникати тривалого зберігання продуктів, змащених маслом.
Хімічна пасивація та змащення (CO)
Для максимального захисту поверхні також доступна пасивація з маслом.
Незахищений (U)
У незахищеному стані, тобто без обробки поверхні, існує ризик утворення продуктів корозії та подряпин під час транспортування, зберігання або транспортування. Продукція постачається без обробки поверхні лише на вимогу замовника під власну відповідальність.
Загальні відомості про обробку поверхні
Уся обробка поверхні відповідає директиві RoHS (2011/65/EU) і не містить хрому VI (Cr 6+ ).
Обробка поверхні забезпечує лише тимчасовий захист поверхні під час транспортування та зберігання. Біла іржа має тенденцію легко утворюватися на поверхні яскравих, щойно покритих рулонів або в просторі між щільно упакованими листами, якщо конденсат або дощова вода збирається на поверхні та не може швидко випаруватися. Щоб уникнути білої іржі, необхідно стежити, щоб вироби з покриттям були сухими під час транспортування та зберігання. Між накладками або листами може утворюватися конденсат, наприклад, через добові зміни температури або під час внесення холодних продуктів у теплу будівлю. Якщо вони намокають і починає утворюватися біла іржа, їх необхідно відокремити та розташувати так, щоб вони швидко висохли. Це запобіжить подальшому утворенню білої іржі.