alform M SERIES

Термомеханічний прокат зі сталі з відмінною здатністю до холодного формування

Перейти, щоб замовити чи уточнити
Hard Steel Ind.

Загальний опис продукції

Термомеханічний прокат сталей alform® має низьковуглецеву дрібнозернисту мікроструктуру. Сталь може бути відпалена для зняття напруги між 530 і 580 °C. Відпал при температурі вище 580 °C заборонений і призведе до зниження текучості та міцності на розрив. Якщо необхідна термічна обробка вище 580 °C, зверніться до нашого відділу контролю якості.

Ці марки сталі відповідають усім вимогам до порівнянних сталей відповідно до EN 10149-2.

Переконливі переваги

  • Дуже добре підходить для різання, штампування та формування
  • Дуже хороша зварюваність завдяки низькому вуглецевому еквіваленту
  • Покращені властивості з більш вузькими межами, ніж у порівнянних стандартних сталей

Розміри та стан при поставці

Максимальна ширина на товщину Мінімальна ширина 900 мм для гарячекатаної сталевої стрічки Товщина
[мм]
2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 6.0 12.0 15,0
alform 280 м 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620
alform 315 M 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620
alform 340 м 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620
alform 355 M 1500 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620
alform 380 M 1500 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620
alform 420 M 1360 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620
alform 460 M 1360 1620 1620 1620 1620 1620 1620 1620
alform 500 м 1280 1480 1620 1620 1620 1620 1620 1500
Alform 550 M 1280 1480 1620 1620 1620 1620 1620 1500
alform 600 м 1250 1380 1500 1620 1620 1620 1620 1500
Alform 650 M 1250 1380 1500 1620 1620 1620 1) 1620 1) 1500
alform 700 м 1250 1380 1500 1620 1620 1620 1) 1620 1) 1500

 

(Порізні листи з гарячекатаної стрічки)

Максимальна ширина на товщину
Мінімальна ширина 1500 мм
Товщина 2)
[мм]
макс. ширина
[мм]
макс. довжина
[мм]
Умова доставки
пластина Alform 355 M 8 ≤ 100 3800 18 700 TM + ACC
Альформ плита 420 М 8 ≤ 100 3800 18 700 TM + ACC
плита Alform 460 M 8 ≤ 100 3800 18 700 TM + ACC
плита alform 500 м 8 ≤ 80 3800 18 700 TM + ACC
плита Alform 550 M 8 ≤ 50 3800 18 700 TM + ACC

(Важкі тарілки)

1) Доступний лише у вигляді нарізаних листів у немаринованому стані.
2) Для товщини 8 < 9 мм і ширини ≥ 3450 – 3800 мм макс. довжина 17000 мм.
Для товщини 9 < 10 мм і ширини > 3650 – 3800 мм макс. довжина 17000 мм.

Термомеханічний прокат ТМ 
АСС  прискорено охолоджений

Різні шляхи виробництва розрізаних листів із гарячекатаної сталевої смуги та товстого листа призводять до певних переваг продукту, які більш детально описані у відповідних технічних характеристиках. Особливістю alform plate 700 M і alform 700 ME є їх чудова міцність.
alform®

Випробування на розтяг

Випробування на розтяг Межа текучості R eh
[%] хв.
Міцність на розрив R m
[%] хв.
Подовження
[%] мін.
[МПа] [МПа] А 80 5
alform 280 м 280 – 400 370 – 470 24 28
alform 315 M 315 – 440 390 – 490 22 26
alform 340 м 340 – 470 420 – 520 20 24
alform 355 M 355 – 480 430 – 530 20 24
alform 380 M 380 – 510 450 – 550 20 24
alform 420 M 420 – 550 480 – 580 18 22
alform 460 M 460 – 590 520 – 640 16 19
alform 500 м 500 – 650 550 – 680 15 18
Alform 550 M ≥ 550 600 – 740 14 17
alform 600 м ≥ 600 650 – 800 13 16
alform 650 M 3) ≥ 650 700 – 850 12 15
alform 700 M 3) ≥ 700 750 – 930 11 14

(Порізні листи з гарячекатаної стрічки)

Випробування на розтяг  Товщина 4) Межа текучості 5) R eh
[%] мін.
Міцність на розрив 5) R m
[%] мін.
Подовження 5)
[%] мін.
[мм] [МПа] [МПа] 5
пластина Alform 355 M   8 ≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 63
> 63 ≤ 100
355
345
335
325
470 – 630
470 – 630
450 – 610
440 – 600 
22
22
22
22
Альформ плита 420 М    8 ≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 63
> 63 ≤ 100
420
400
390
380
520 – 680
520 – 680
500 – 660
480 – 650
19
19
19
19
плита Alform 460 M     8 ≤ 16
> 16 ≤ 40
> 40 ≤ 63
> 63 ≤ 100
460
440
430
410
540 – 720
540 – 720
530 – 710
510 – 690
17
17
17
17
плита alform 500 м      8 ≤ 30
> 30 ≤ 50
> 50 ≤ 80
500
480
460
570 – 750
550 – 750
550 – 750
16
16
16
плита Alform 550 M       8 ≤ 30
> 30 ≤ 50
550
530
600 – 760
570 – 730
16
16

(Важкі тарілки)

3) Межа плинності може бути нижчою на 20 МПа для товщини > 8 мм.
Напрямок тестування: поздовжні мінімальні значення для ReH і Rm також застосовуються в поперечному напрямку.
Для невиразної межі текучості зсуву та в довільних випадках подовження Rp0,2 A80 застосовується
до товщини менше 3 мм і A5 до товщини більше або дорівнює 3 мм.
4) Більша товщина за запитом.
5) Випробування на розтягування проводять на поперечних зразках відповідно до EN 10002.

Енергія удару надрізу та радіуси кромки

Енергія удару
надрізу Радіуси окантовки
Енергія удару Notch 6) Av
[Джоуль]
Радіуси окантовки 7)
Ri min. при кромці 90°
Місце згинання кромки в напрямку
прокатки
(s = товщина листа)
Діаметр згинальної оправки
BgD мін. 
M
Температура випробування
– 20 °C
ME Температура випробування -40 °C 8)  s < 3 мм s 3 – 6 мм s > 6 мм Товщина = s
alform 280 м 40 0,25 с 0,5 с 0,8 с 0 с
alform 315 M 40 0,25 с 0,5 с 0,8 с 0 с
alform 340 м 40 0,25 с 0,5 с 0,8 с 0 с
alform 355 M (ME) 40 27 0,25 с 0,5 с 0,8 с 0 с
alform 380 M (ME) 40 27 0,25 с 0,5 с 0,8 с 0,5 с
alform 420 M (ME) 40 27 0,5 с 1,0 с 1,0 с 0,5 с
alform 460 M (ME) 40 27 0,5 с 1,0 с 1,4 с 1,0 с
alform 500 M (ME) 40 27 0,8 с 1,2 с 1,6 с 1,0 с
alform 550 M (ME) 40 27 0,8 с 1,2 с 1,6 с 1,5 с
alform 600 M (ME) 40 27 0,8 с 1,2 с 1,6 с 1,5 с
alform 650 M (ME) 40 27 0,8 с 1,2 с 1,6 с 1,5 с
alform 700 M (ME) 40 27 0,8 с 1,2 с 1,6 с 1,5 с

(Порізні листи з гарячекатаної стрічки)

Енергія удару
надрізу Радіуси окантовки
Енергія удару Notch 9) Av
[Джоуль]
Радіуси окантовки
Ri мін. при кромці 90°
Місце згинання кромки в 
напрямку прокатки
(s = товщина листа) 
Товщина
[мм]
Напрямок випробувань:
поздовжня
температура -50 °C
Напрямок випробування: поперечний.
Температура
-50 °C
поздовжній поперечний
пластина Alform 355 M 8 ≤ 100 27 16 1,5 с 1,0 с
Альформ плита 420 М 8 ≤ 100 27 16 2,0 с 1,5 с
плита Alform 460 M 8 ≤ 100 27 16 2,0 с 1,5 с
плита alform 500 м 8 ≤ 80 27 16 3,0 с 2,0 с
плита Alform 550 M 8 ≤ 50 27 16 3,0 с 2,0 с

(Важкі тарілки)

6) Av мінімальне середнє значення з трьох зразків (ISO-V, поздовжній) відносно повнорозмірного зразка
(10 x 10 мм).
7) Найменший допустимий внутрішній радіус при кромці 90°, Ri min.
8) Значення при -40 °C гарантуються для обмеженого діапазону розмірів, а матеріал позначено як ME.
9) Випробування на ударний вигин із зубчастою пластиною згідно з EN 10045 з використанням поздовжніх зразків Шарпі-V при
-50 °C. Середнє значення з трьох тестів має відповідати встановленим вимогам. Жодне
з окремих значень не може бути нижче 70% мінімального середнього значення. При товщині
менше < 10 мм, зразки Шарпі-V випробовуються в розмірах 10 x 7,5 мм. Гарантований
значення падає пропорційно поперечному перерізу зразка.

Додаткова інформація

Папка для продуктів alform® чудові рішення з високоміцної та надвисокоміцної сталі TM

Технічний паспорт alform® 355-550 важка плита

Технічний паспорт alform® M-series (гарячекатана сталева стрічка)

Технічні умови поставки Товста плита alform® 355-550

Технічні умови поставки смуги сталевої гарячекатаної

Асортимент гарячекатаної сталевої смуги