ENG
UA
Загальний опис продукції
Safe ® 500 – Ballistic Protection Steel
Safe – це сталь для балістичного захисту з чудовою площинністю. Оптимізований хімічний склад разом із ретельно контрольованими послідовностями нагрівання, прокатки та термічної обробки забезпечують Safe® 500 оптимальне поєднання зварюваності, гнучкості та балістичного захисту.
Її можна використовувати в більшості застосувань цивільного захисту, тобто в цивільних броньованих транспортних засобах (лімузини та седани, позашляховики), автомобілях для перевезення готівки, поліцейських автомобілях, куленепробивних дверях, віконних рамах та стінових панелях тощо.
Властивості
Хімічний склад – Ковшовий аналіз – Максимальна маса %
| C | S | P | Si | Mn | Cr | B | CE 1) |
| 0.39 | 0.003 | 0.025 | 0.40 | 1.50 | 0.40 | 0.004 | 0.67 |
1) Вуглецевий еквівалент відповідно до ASTM A6/A6M, тобто: CE = C + [Mn/6] + [(Cr + Mo + V)/5] + [(Ni + Cu)/15]
Механічні властивості (в обох напрямках)
| Твердість | Межа плинності | UTS | Подовження | Тепломірність за Шарпі 2) при -40°C стандартний зразок 10 x 10 3) | ||
| HBW | MPa | Mpa | 5d(%) | J | ft.lbs | |
| Типові значення | 520* | 1350 | 1850 | 11 | 24 | 18 |
* Мінімальна гарантована значення: 477 HBW
2) Середнє значення 3 випробувань. Одне значення не менше 70% від заданого середнього значення.
3) Для номінальної товщини менше 11 мм використовуються зразки меншого розміру. Зазначене мінімальне значення тоді пропорційне
поперечному перерізу зразка.
Випробування на твердість за Брінеллем згідно з (EN ISO 6506-1), принаймні на одній пластині на партію термічної обробки, у двох місцях, по одному на кожному кінці діагоналі, на фрезерованій поверхні на глибині від 0,5 до 1 мм нижче поверхні пластини.
В умовах експлуатації
| Стандартний | Боєприпаси | Швидкість | Рекомендована товщина |
| EN 1522/1523 FB4+ VPAM PM6 + multi hit1) | 7.62 x 39 FJ/PB/SC M43 | 720 ± 10m/s | 4.2 mm |
| EN 1522/1523 FB6 VPAM PM7 + multi hit1) | 5.56 x 45 SS109 7.62 x 51 FMJ NATO Ball | 950 ± 10m/s 830 ± 10m/s | 6.5 mm |
| NIJ 0108.01 Lvl III | 7.62 x 51 FMJ NATO Ball (M80) | 838 ± 15m/s | 6.5 mm |
| EN 1522/1523 FB6 with Skin Effect2) VPAM PM7 + multi hit1) with Skin Effect2) | 5.56 x 45 SS109 7.62 x 51 FMJ NATO Ball | 950 ± 10m/s 830 ± 10m/s | 8.0 mm |
1) умова випробування на багаторазове влучання: рівносторонній трикутник зі сторонами 4 ±1 помноженим на калібр снаряда
2) скін-ефект: броньова сталь випробовується з використанням 1-міліметрової пластини з м’якої сталі, розміщеної перед нею на відстані 10 мм
Обробка пластин
Різання
Safe ® 500 можна різати абразивним гідроабразивним, лазерним або плазмовим різанням.
Гнучка
Safe® 500 пропонує можливість холодного формування, але, як і інші захисні сталі, їх слід використовувати з обережністю. Енергія пружності, що накопичується під час формування, може призвести до розриву або зсуву. Важливо дотримуватися безпечної дистанції та не знаходитися перед пластиною під час її формування. Вкрай важливо носити відповідні засоби індивідуального захисту та оснащувати машини засобами колективного захисту.
Потужність машини та інструментів повинна бути відповідною. Інформація про навантаження на згинання залежно від інструментів, товщини пластини та міцності сталі.
Найважливішим параметром під час гнуття є використання правильного радіуса штампування.
Будь ласка, зв’яжіться з нами, якщо вам потрібна допомога.
Загальні рекомендації:
- Мінімальна рекомендована температура: 15°C
- Переконайтеся у відсутності очевидних дефектів, особливо на краях. В ідеалі, краї пластини в зоні згинання повинні бути відшліфовані до гладкості та закруглені перед початком роботи.
- Краї штампа повинні залишатися чистими, гладкими та ідеально змащеними (CRC SP 350).
- Проведіть попередні випробування на прототипах та сформуйте перші деталі, рекомендуючи низьку швидкість.
- Переконайтеся, що у штампі достатньо місця для обраного пуансона разом із заготовкою:
- Ширина штампа > діаметр пуансона + 3 x товщина
| Оцінка | Товщина t мм (дюйм) | Радіус оправлення | Ширина штампа | |
| Safe® 500 | < 8 (0.315”) | 7t | 7t | Die width > 2 x radius + 3 x thickness |
Зварювання
Safe ® 500 можна зварювати звичайними зварювальними процесами. Як і інші захисні сталі, вона може бути чутливою до холодного розтріскування в зоні термічного впливу зварного шва. Найкращих результатів можна досягти, якщо:
- Переконатися, що сталь має принаймні кімнатну температуру (≈20 °C)
- Очистити зону зварного з’єднання, видаливши потенційні джерела водню: іржу, окалину, вологу, мастило тощо
- Використати низьководневі методи зварювання та витратні матеріали (вміст водню в присадному матеріалі HD ≤ 5 мл/100 г).
- Бажано використовувати MAG-зварювання та послідовність зварювання, розроблену для мінімізації залишкових напружень.
- Необхідно використовувати аустенітні витратні матеріали. Рекомендовані нержавіючі аустенітні витратні матеріали – типу AWS 307.
Умови доставки
Термічна обробка
Safe ® 500 гартується та відпускається за низької температури (≤ 200°C)
Властивості поверхні
Відповідно до EN 10163 клас B – підклас 3
Дробоструминна обробка та нанесення зварювальної ґрунтовки можуть бути виконані на запит.
Розміри та допуски
Safe ® 500 постачається у вигляді листів, нарізаних за довжиною (зі стану гарячої смугової обробки).
| Листи, нарізані за довжиною | ||
| Товщина | 4.2 – 8.0 mm (0.165” – 0.315”) | |
| Допуски товщини | Тх | Допуски |
| 4.2 mm 6.5 mm 8.0 mm | 0 + / -0.4 mm 0 + / -0.5 mm 0 + / -0.5 mm | |
| Ширина | 1500 – 2000 mm (59″ – 78″) | |
| Довжина | 3000 – 6000 mm (118″ – 236″) | |
| Допуски форми, довжини та ширини згідно з EN 10051 | ||
Плоскість
Максимальне відхилення площинності становить 3 мм/м (при вимірюванні згідно з EN 10029).